五金沖壓模具都有哪些類(lèi)型

點(diǎn)擊次數:更新時(shí)間:2019-01-03 11:01:24【打印】

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專(zhuān)用工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金模具。五金沖壓模具分類(lèi),五金沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。
 
沖壓模具
根據產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)
 
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。
 
1、彎曲模具:
 
是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
 
2、沖剪模具:
 
是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
 
3、抽制模具:
 
抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。
 
4、壓縮模具:
 
是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
 
5、成形模具:
 
指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
 
根據工序組合程度分類(lèi)
 
1、單工序模
 
在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
 
2、傳遞模
 
綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),利用機械手傳遞系統,實(shí)現產(chǎn)品的模內快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節儉材料成本,并且質(zhì)量穩定可靠。
 
3、級進(jìn)模(也稱(chēng)連續模)
 
在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
 
4、復合模
 
只有一個(gè)工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
 
根據工藝性質(zhì)分類(lèi)
 
1、沖裁模
 
沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線(xiàn)使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
 
2、拉深模
 
是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
 
3、彎曲模
 
使板料毛坯或其他坯料沿著(zhù)直線(xiàn)(彎曲線(xiàn))產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
 
4、成形模
 
是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
 
5、鉚合模
 
是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體。
 
沖壓模具是工業(yè)之母,現在的產(chǎn)品絕大部分都用沖壓模具生產(chǎn)的,只有沖壓模具的高效率才能使產(chǎn)品達到量產(chǎn),提高效率,降低成本。
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